近红外光谱在生产过程中的应用

    近红外范围内光的能量高于红外光，它会影响与样品中分子的相互作用。这种能量差异有优点也有缺点，选择哪种分析技术很大部分取决于它的应用。在大多数有机材料中，近红外光谱吸收的能量要少于红外光谱，从而扩大了产生的波段，使得在没有数学处理的情况下很难将它们区分特定的官能团。
    但是，因为不需要将样品摊薄或使用ATR（衰减总反射），因此近红外技术不需要制备样品就可以进行分析。此外，近红外光谱可以量化样品中的水分含量。我们可以控制光线在液体样品中经过的光程来获得有效的NIR信号，这在工业过程环境中特别有用。说到这种工艺应用，通过近红外光谱，可以使用长光纤电缆将分析仪连接到测量探头，因为光纤对近红外光的吸收率低，可以加大光纤的长度进行远程测量。
    生产过程中的化学分析并不是一项简单的任务。样品的黏度和易燃性等化学和物理特性会干扰分析测量。有些工业过程是相当微妙的——即使是工艺参数很细微的变化也会导致最终产品性能发生显著变化。因此，连续测量的特性，并通过快速反馈调整工艺参数，以确保产品的一致性和高质量是至关重要的。

    近红外光谱系统中光纤探头的使用为过程控制开辟了新的视角。合适的红外线探头通过光纤连接到光谱仪，无需人工干扰过程即可直接在线和内联监测。目前，有多种近红外光学探头可供选择，从双投射探头、浸入式探头到反射和投射探头，适用于接触和非接触测量。这种多样性使得近红外光谱可以应用于几乎任何种类的样品，包括熔体、溶液、乳剂和固体粉末。

    使用近红外光谱过程分析仪时选择合适的探针或样品接口是成功实现内联或在线过程监测的关键。根据样品是处于液体、固体还是气态，使用透反射或传输探头测量样品，并使用特定的配件将探头连接到反应器、容器或管道。瑞士万通有超过45年的经验，可以为您的实验设计非常好解决方案。